循環水工業冷卻塔由3臺圓型逆流式并排布置，采用直聯式減速機(分為齒輪減速器、蝸桿減速器等)風機強制通風。風機為L42型，單塔水量設計為400 m3／h。配水系統為旋轉式布水器玻璃鋼布水管，玻璃鋼擋水板，填料為斜坡式淋水填料。

由于循環水含堿量大，水質差，旋轉式布水器長時間運轉容易引起布水器內軸承壞死，導致布水器不旋轉，冷卻塔淋水面積減少，散熱效率差。此外局部淋水也導致部分填料有坍塌的現象，形成約有60％左右的填料被堿垢堵塞，造成了氣水分布不均，形成水短路(電流不經用電器、直接連電源兩極)。使工業冷卻塔降溫效率明顯降低，難以滿足生產要求。

提高工業冷卻塔使用效率。確保淋水裝置布水均勻。在不改變冷卻設備主體結構的前提下，使冷卻的水溫差由原來的4～6℃提高到10℃以上，滿足生產要求．達到節能降耗的目的。改造措施：布水是否均勻是影響冷卻熱效率的主要因素之一。因此改造布水裝置直接影響著運行設備的降溫效果。改造后的布水裝置采用固定式，主管道使用廬108碳(C)鋼管，支管道使用痧50鍍鋅管，短接頭安裝三濺式噴頭。由原中心上水管又叫法蘭凸緣盤或突緣連接固定式布水裝置。

本次改造采用ABS整體注塑成型三濺式噴頭作為噴濺裝置，強度高，不易堵塞，濺散均勻，有利于水汽交換。每臺工業冷卻塔由6根布水管組成。鋼件加工完后采取了熱浸鍍鋅防腐措施’，鍍鋅后涂兩道環氧瀝青漆。管端與塔內壁間隙為25cm，三濺式噴頭距離填料間隙為50cm。布水管道上方用H38型拉擠玻璃鋼托架制作成網格整體架作為收水器支撐層。